我认为一样，山西实施改变终将到来，但是不会很快。

【图文导读】图1.二维钙钛矿(BDA)(MA)n-1PbnI3n+1 (n=4)的太阳能电池结构和表征a)二维钙钛矿(BDA)(MA)n-1PbnI3n+1(n=4)的太阳能电池结构和晶体结构b)从每种类型的50个电池中确定的对照和优化（使用6mg/mLMACl）设备的PCE直方图c)J-V曲线d)用于控制和优化（6mg/mLMACl）设备的EQE和集成Jsc e)控制和优化设备在环境条件下超过80秒的最大功率点跟踪下的稳定输出功率图2.二维(BDA)(MA)n-1PbnI3n+1 (n=4)钙钛矿薄膜的表征a,b)使用和不使用MACl沉积过程中二维(BDA)(MA)n-1PbnI3n+1(n=4)钙钛矿薄膜的原位紫外-可见吸收光谱c)有和没有MACl的2D(BDA)(MA)n-1PbnI3n+1(n=4)薄膜的结晶窗口d-f)对照和优化薄膜的平面扫描电子显微镜(SEM)图像、大同原子力显微镜(AFM)图像和横截面SEM图像g-h)X射线衍射(XRD)图案和具有各种添加剂浓度的薄膜的(111)衍射峰的FWHM图3.具有不同添加剂浓度的2D(BDA)(MA)n-1PbnI3n+1(〈n〉=4)钙钛矿薄膜的表征a)具有不同添加剂浓度的2D(BDA)(MA)n-1PbnI3n+1(〈n〉=4)钙钛矿薄膜的紫外可见吸收光谱b)具有不同添加剂浓度的2D(BDA)(MA)n-1PbnI3n+1(〈n〉=4)钙钛矿薄膜的稳态光致发光(PL)c)薄膜在不同延迟时间的瞬态吸收(TA)光谱d)在t=1ps和500ps时，大同顶部和底部激发下对照和优化（6mg/mLMACl）薄膜的TA光谱e)根据延迟时间为1ps的TA光谱估计，对照和优化（6mg/mLMACl）薄膜中QW的组成f)来自前驱体的(BDA)(MA)n-1PbnI3n+1 (n=1−∞)材料的晶体形成能g)优化薄膜在底部激发下漂白恢复的归一化TA动力学h)系列薄膜体相的TA动力学i)具有不同添加剂浓度的薄膜的时间分辨光致发光(TRPL)光谱图4.器件的结构与表征a)完整太阳能电池的器件结构b)用于控制和优化薄膜的纯电子器件的暗I-V测量的比较c)不同MACl浓度薄膜的陷阱态密度和电子迁移率d)具有不同MACl浓度的器件的电阻抗谱(EIS)数据图5.PCE表征a)未封装暴露于环境条件50天的对照和优化设备的归一化PCEb)在惰性气氛中，在80°C下加热23小时，相应非封装器件的归一化PCE【小结】作者在理解和控制QW的形成及其对低n(BDA)(MA)n-1PbnI3n+1 (〈n〉=4)的相位对准和最终光电特性的影响方面取得了重要进展 系统。近年来，发布方案基于2D有机金属卤化物钙钛矿的太阳能电池显示出良好的长期稳定性，发布方案并且效率不断提高，但仍落后于3D同类产品，部分原因是量子阱的量子限制和低载流子传输(QW)结构。

此外，年冬暖煤未经封装的器件在环境暴露1200小时后保留了其初始PCE的92%。然而，季清洁采3D钙钛矿在暴露于湿气、热和光时的长期稳定性极差，这是其实际应用的致命缺点。基于这种材料实现的光伏效率已超过25%，改电工程并正在逐步扩大规模。

原位光谱显示，山西实施在钙钛矿沉积过程中，通过添加剂的方法显着延长了结晶窗口。大同【成果简介】由对称二铵阳离子稳定的新型2DAAn-1MnX3n+1 型卤化物钙钛矿由于其较短的层间距离和更好的电荷传输性能而在高性能太阳能电池(PSC)中引起了研究关注。

作者发现在垂直于基板的方向上n值更精细的厚度梯度导致QW之间更有效的电荷传输，发布方案并抑制了添加剂处理膜中的电荷耦合。

这为QW成核和生长提供了更多时间，年冬暖煤从而导致更大的晶体尺寸、更少的陷阱形成和更精细的QW厚度分布梯度，这进一步促进了电荷转移和提取。文章简介近日，季清洁采大连理工大学潘路军教授团队在ChemicalEngineeringJournal（CEJ）上发表了题为Flexible,multi-functionalsensorbasedonall-carbonsensingmediumwithlowcouplingforultrahigh-performancestrain,temperatureandhumiditysensing（基于全碳介质的柔性多功能传感器，季清洁采用于低耦合程度的超高性能应变、温度以及湿度传感）的文章。

碳纳米线圈的存在可以有效缓解外部较大的应力应变，改电工程使得桥接于裂缝两端的碳纳米线圈在裂缝较宽时依然保持完整性与良好的导电性，改电工程从而保证应变传感可以兼顾高灵敏度与宽应变范围。（e）-（f）单根CNC的应力、山西实施应变分布情况。

在多功能传感领域中，大同有两大难题亟待解决，一是对于应变传感来说，如何同时实现高灵敏度与宽应变范围。用PDMS将碳纳米线圈-碳纳米管复合薄膜进行封装形成PDMS-复合薄膜-PDMS三明治结构，发布方案并在复合薄膜表面引出电极即可制成柔性传感器件。